初夏的龍(long)城，萬物競發。走(zou)進太鋼(gang)(gang)集團(tuan)智能化(hua)車間，機(ji)械臂(bei)精準揮舞，銀亮的不銹鋼(gang)(gang)板材如流水般穿梭于(yu)生產(chan)線，員工專注的眼神(shen)與機(ji)器(qi)的轟鳴(ming)聲交(jiao)織成(cheng)一首奮進的協奏曲。作為(wei)寶武不銹鋼(gang)(gang)產(chan)業的核(he)心基(ji)地，太鋼(gang)(gang)集團(tuan)始終牢記(ji)習近平(ping)總(zong)書記(ji)“產品和技術是企業安身立命之本”的殷殷囑托，以“鍛造大國重器”的使命擔當，貫徹落實寶武“新階段、新戰略、新模式”部署要求，深入踐行“四化四有”，推動算賬經營與整合協同結合、“三壓減三提升”等重點工作，在技術突破、生產革新、供應鏈優化等領域深耕厚植，用實干與創新書寫新時代鋼鐵強基的生動篇章。

破局“卡脖子”

國產化攻堅(jian)點(dian)亮高端制造(zao)之光

在渤海(hai)灣畔的北(bei)京燃氣天津南港(gang)LNG應急(ji)儲備項(xiang)目現場，8座22萬(wan)立方米的巨型儲罐巍然(ran)矗立，罐體內壁閃耀著太鋼自(zi)主研發的304LG冷(leng)軋(ya)不銹鋼板。作為國(guo)內首個(ge)應用法國(guo)GTT公司MARK III型薄膜技(ji)術的(de)陸地儲罐，這一超級(ji)工程(cheng)的(de)成(cheng)功投運，標志著我國LNG儲運技術邁入世界前(qian)列，而(er)太鋼(gang)正是這一突破(po)的“幕后功臣”。

“從材料研發到國際認證，我們走了整整四年。”太鋼制造部袁剛感慨道。面對GTT標準(zhun)對(dui)超低溫(wen)性能、表(biao)(biao)面質量的(de)嚴苛要(yao)求(qiu)，太鋼組建(jian)跨部(bu)門攻(gong)關團(tuan)(tuan)隊(dui)，聯合產業鏈上下(xia)游開展技術(shu)協同。營銷人員靳(jin)東方帶(dai)(dai)隊(dui)走訪國內外客戶(hu)，帶(dai)(dai)回關鍵試樣；質檢團(tuan)(tuan)隊(dui)創新引入表(biao)(biao)面檢驗設備，建(jian)立全流程附膜加(jia)工體系；技術(shu)團(tuan)(tuan)隊(dui)攻(gong)克了超低溫(wen)韌性控制難(nan)題，最終打破國外壟(long)斷(duan)，實現1600噸國產不銹鋼的規模化應用。如今，這一材料不僅助力儲罐容積提(ti)升(sheng)10%、碳排(pai)放降(jiang)低27%，更推動我(wo)國(guo)高端裝(zhuang)備制造邁(mai)出關鍵一(yi)步。

這場硬核攻堅，正(zheng)是太鋼踐行“科技自立自強”的縮影。近年來，太鋼聚焦核級不銹鋼、超薄精密帶鋼等“高精尖”領域，自主研發的0.02毫米“手撕鋼(gang)”持續領跑行(xing)業……正如(ru)太鋼(gang)集團黨委書記、董(dong)事長吳小弟所言：“唯有將關鍵(jian)核心技術(shu)攥在(zai)手中，才能(neng)筑牢(lao)鋼(gang)鐵強國(guo)的根基。”

智造(zao)新生態(tai)

柔性(xing)生(sheng)產(chan)激活市場響應“神經末梢”

今(jin)年3月，太鋼制造(zao)部傳來(lai)好消息，從接收阿聯酋X60MS管線鋼(gang)訂單到完成2000噸交付，僅用15天(tian)。“客(ke)戶的(de)需求就是沖鋒號！”制造部部長趙晉雷介紹，太鋼構(gou)建的(de)“訂單(dan)分類分級(ji)”體系，讓(rang)戰略訂單(dan)走綠色通道、緊(jin)急訂單(dan)啟(qi)動快速響應，高附加值產(chan)品(pin)交貨周期同比(bi)縮短(duan)20%。

這套敏(min)捷機制的背后，是太鋼以客戶(hu)為(wei)(wei)中心的深度變革。營銷(xiao)團隊(dui)精(jing)準識別客戶(hu)需(xu)求，將訂(ding)單劃分為(wei)(wei)戰略(lve)型、創新型、常規型，匹配差異化生產(chan)策略(lve)；生產(chan)系統依托工業互(hu)聯(lian)網(wang)平臺，實現(xian)設備互(hu)聯(lian)與工藝參數智能調優，不同規格(ge)產(chan)品切換效率提升(sheng)35%；物流體(ti)系引入(ru)AI路徑規劃(hua)，運輸(shu)成(cheng)本(ben)降低(di)12%。今年一季度，太鋼(gang)(gang)品種鋼(gang)(gang)產量同比(bi)增長4.1%，光(guang)伏支架用耐候鋼更是創下“十日交付(fu)”的(de)行(xing)業(ye)標(biao)桿。

“柔性制造(zao)不(bu)是簡單的(de)設備升級，而(er)是全價值鏈的(de)重構(gou)。”在太鋼(gang)人看來，從“以產定銷”到“以需定產”的(de)轉變，正推動企業(ye)從“鋼(gang)鐵制造(zao)商”向“材料(liao)服務商”蛻變。

協(xie)同挖(wa)潛能

采購革新鍛造(zao)成本競爭力

焦煤(mei)價格波動牽(qian)動著鋼鐵(tie)企業的神經。今年(nian)初，太(tai)鋼采購中心交出一份亮眼答卷：通過(guo)開發十余(yu)種(zhong)高(gao)性價比(bi)新煤(mei)種(zhong)，焦化工序成本(ben)同比(bi)降低8%，帶(dai)動(dong)鐵水(shui)成(cheng)本持續優化。“降本不是(shi)‘單打獨斗’，而(er)是(shi)全鏈條的協(xie)同(tong)作戰。”采購中心總經理劉睿(rui)智說。

這支“降本尖兵”的秘訣在于“三聯動”。對標聯動：走訪寶鋼股份寶山基地、中南鋼鐵鄂城鋼鐵等兄弟單位，提煉高硫焦煤、弱粘煤使用經驗，制定資源開發“路線圖”；產銷聯動：與太鋼制造部、煉鐵廠建立動態研討機制，將高爐需求精準轉化為采購標準；研用聯動：聯合山西焦煤集團實驗室，按照“小批量試用、大數據分析”模式，篩選出最優配煤方案。

如(ru)今，太(tai)鋼焦煤(mei)庫(ku)存周(zhou)轉率提升至行業領(ling)先水平(ping)，采購成本分(fen)位值較去年提升15個百分點。“我(wo)們正在(zai)構建(jian)‘性價(jia)比最優、抗風險最強’的資源保障網(wang)，讓每一噸煤(mei)都(dou)發揮最大價(jia)值(zhi)。”劉(liu)睿(rui)智信心滿滿。

匠心塑(su)品質

毫(hao)厘之間彰顯制造硬實力

在(zai)不銹冷軋廠，一(yi)卷卷銀光閃耀的鋼板正在(zai)經歷“千錘百煉”。為攻克某高端電子產品用鋼的表面缺陷難題，技術人員張彥兵帶領團隊首創“雙砂帶復合研磨”工藝：先用粗砂帶消除微裂紋，再用細砂帶調控粗糙度，配合全程無塵操作，使產品表面質量達到納米級精度。“這相當于在鋼板上繡花，差之毫厘就會影響客戶整機性能。”張彥兵說。

這樣的極致追求貫穿太鋼制(zhi)造全(quan)流程。從熱軋(ya)廠“智慧軋制”系統實現全流程智能化控制，到冷軋廠“六位一體”集成創新降低介質消耗；從引入5G+工業互聯網打(da)造數字孿生工廠，到建(jian)立覆蓋36個(ge)關鍵節點(dian)的(de)質量管控體(ti)(ti)系，太鋼用(yong)“匠心+創新(xin)”的(de)雙輪驅動(dong)，讓“太(tai)鋼造”成為(wei)高端市(shi)場(chang)的(de)“通行證”。今年3月出(chu)口阿(a)聯(lian)酋的(de)X60MS管線鋼以100%合格率通過(guo)國際認證，為企(qi)業叩開中東能源市場大門。

從渤(bo)海之濱的(de)超級儲罐閃(shan)耀“太鋼造”光芒，到智能車間里訂單流的敏捷響應；從采購協同中深挖的每一分成本潛能，到毫厘之間錘煉的極致品質——太鋼集團以實干為筆、創新為墨，在技術攻堅、智造升級、協同增效、匠心筑魂的廣闊畫卷上，奮力書寫著新時代鋼鐵強基的生動篇章。太鋼的探索與突破，不僅筑牢了自身作為寶武不銹鋼核心基地的根基，更以“干字當頭、勇創佳績”的奮進姿態，為太鋼各基地鍛強核心功能、提升核心競爭力提供了經驗。

如今，寶武(wu)已進入高質量發展(zhan)新(xin)(xin)階段，站在(zai)了新(xin)(xin)的歷史起點。立足新(xin)(xin)階段、錨定(ding)新(xin)(xin)要求，太(tai)鋼(gang)(gang)人正以更加昂揚的斗志，持續夯實大國(guo)重器的鋼(gang)(gang)鐵脊梁，為寶武(wu)奮力完(wan)成全年經營目標、筑牢鋼(gang)(gang)鐵強國(guo)根基貢獻力量。